Специализированный магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИСКОП КЛ
Специализированный магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИСКОП КЛ
Специализированный магнитопорошковый дефектоскоп Магнископ О предназначен для проведения качественного приемочного МПК цельнокатаных железнодорожных колес в технологической линии их производств, выпускаемых по ГОСТ 10791, AAR М107/М208 и EN 13262:2004.
Принцип действия дефектоскопа основан на магнитопорошковом методе контроля способом приложенного поля с использованием «мокрого» способа нанесения люминесцентного магнитного индикатора (суспензии) с соблюдением требований и норм стандартов ГОСТ Р 56512, ISO 6933.
Система автоматизации установки МПД интегрируется в систему автоматизации и информационного сопровождения ЛВК в части управления, обмена сигналами и обмена данными на уровне контроллеров и базы данных. Вся необходимая информация по контролируемому колесу, включая номер колеса, номер плавки, историю по прохождению предыдущих позиций или предыдущих осмотров по всем позициям (включая результаты МПД) и т.д., принимается из базы данных линии, а после контроля передается обратно с заключением дефектоскописта. При нескольких предъявлениях одного и того же колеса на установку МПД сохраняются все заключения дефектоскопистов, в электронный паспорт колеса вносится последнее. Автоматические рабочие места используют единые справочники дефектов и заключений и др. из базы данных линии.
Установка оборудована защитой, исключающей доступ оператора к области испытания.
Переналадка оборудования на другой типоразмер происходит в полуавтоматическом режиме, время переналадки не более 60 минут.
Производительность контроля определяется длительностью наиболее продолжительной процедуры технологических процессов, в данном случае это осмотр колеса дефектоскопистом. Для осмотра одного колеса дефектоскописту в среднем требуется около 120 секунд. Для сохранения времени цикла линии не более 75 с необходима установка двух параллельных участков контроля.
|
Характеристика |
Ед.изм. |
Значение |
| Диаметр колеса по кругу катания |
мм |
760-1098 |
| Диаметр колеса по гребню |
мм |
820-1154 |
|
Способ МПК |
|
Способ приложенного поля |
|
Вид намагничивания |
|
Продольное, циркулярное, комбинированное |
|
Регулируемая величина поля на поверхности с максимальным значением напряженности, не менее |
А/см |
32 |
|
Остаточная намагниченность после размагничивания ОК, не более |
А/см |
5 |
|
Род тока циркулярного и продольного намагничивания |
|
Переменный, 50 Гц |
|
Величина тока циркулярного намагничивания (амплитудное значение) |
кА |
до 6 |
|
Внутренний диаметр катушки продольного намагничивания |
мм |
500 |
|
Система размагничивания |
|
встроенная, автоматизированная |
|
Способ перемешивания суспензии |
|
Механический |
|
Энергетическая облученность на контролируемый поверхности ОК, не менее |
Вт/м2 |
20 |
| Напряжение питания |
В |
380 |
Магнитопорошковый дефектоскоп колесных центров «МАГНИСКОП К»
Автономная установка магнитопорошковой дефектоскопии колесных центров «МАГНИСКОП К»
Установка МАГНИСКОП К предназначена для магнитопорошковой дефектоскопии (МПД) центров колесных катаных, колес железнодорожного транспорта.
Принцип действия установки МПД основан на магнитопорошковом методе контроля способом приложенного поля с использованием «мокрого» способа нанесения магнитного индикатора (суспензии) с соблюдением требований и норм стандартов ГОСТ Р 56512, ISO 6933, AAR М-107/М-208, EN 13262, BN 277 918, ГОСТ Р 55498, ГОСТ 10791 и др.
Установка обеспечивает загрузку (выгрузку) изделий в установку при помощи специального передаточного стола. На передаточный стол с помощью специальных грузозахватных приспособлений консольно – поворотным краном или кран – балкой в горизонтальном положении устанавливается изделие. Для центровки и обеспечения устойчивого положения стол оборудован перемещаемыми и настраиваемыми упорами для обеспечения установки изделий раз
Контроль осуществляется способом приложенного поля, магнитопорошковая суспензия наносится в процессе намагничивания, при этом образуются индикаторные рисунки. Сначала прекращается нанесение суспензии, а затем намагничивание. Осмотр осуществляют после прекращения намагничивания и после стекания основной массы суспензии.
Установка обеспечивает автоматический цикл контроля: намагничивание и полив суспензией вращающегося колеса, размагничивание.
После образования индикаторных рисунков на всех контролируемых поверхностях ОК со всех сторон производится визуальный осмотр дефектоскопистом и документирование результатов контроля.
Дефектоскопист на основе анализа поверхности колеса принимает решение о годности колеса.
Установка магнитопорошковой дефектоскопии является испытательным оборудованием в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017.
| Технический параметр |
Ед.изм. |
Значение |
| Напряженность магнитного поля в зонах контроля, не менее, |
А/см |
32 |
| Уровень освещенности в зоне осмотра, не менее |
лк |
1000 |
| Производительность |
колес/час |
20 |
|
Расход порошка суспензии, не более |
г/колесо |
10 |
|
Потребляемая мощность |
кВт |
200 |
|
Потребляемый объем воды, не более |
л/мин |
50 |
|
Количество канализационных стоков, не более |
л/мин |
50 |
|
Габаритные размеры, не более Длина Ширина Высота |
м |
4320 3726 4083 |
|
Время достижения готовности к работе после включения |
мин |
10 |
|
Время переналадки на другой размер колеса |
мин |
60 |