Магнитопорошковый дефектоскоп конвейерного типа с трехосевым намагничиванием Магнископ НУ-300

Магнитопорошковый дефектоскоп конвейерного типа МАГНИСКОП НУ-300: Высокопроизводительный контроль деталей

Предназначен для автоматизированного, бесконтактного магнитопорошкового контроля деталей в условиях серийного производства. Идеален для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов, таких как трещины, волосовины, поры и расслоения.

В основе работы дефектоскопа лежит принцип создания магнитного поля в контролируемой детали и выявления дефектов по скоплению магнитопорошка в местах выхода магнитных линий. Детали, расположенные на конвейере, последовательно проходят через зону полива магнитной суспензией и трехосевое намагничивающее устройство.

Уникальность МАГНИСКОП НУ-300 заключается в использовании трехосевого намагничивания, что позволяет выявлять дефекты, ориентированные в различных направлениях. Магнитное поле нарастает при входе детали в устройство и плавно спадает при выходе, обеспечивая формирование четких индикаторных рисунков и размагничивание детали после контроля.

Осмотр деталей осуществляется в зоне с УФ-освещением, где дефекты, выявленные магнитопорошком, становятся хорошо видимыми. Дефектоскоп может быть интегрирован в автоматизированные производственные линии, обеспечивая высокую скорость и точность контроля.Максимальный габарит контролируемой детали составляет 300 мм, а напряженность магнитного поля в центре намагничивающего устройства достигает 100 А/см.

Таким образом, МАГНИСКОП НУ-300 является надежным и эффективным инструментом для обеспечения высокого качества и безопасности продукции, снижения затрат на контроль и повышения конкурентоспособности предприятия. Его применение способствует предотвращению аварий и отказов, вызванных дефектами материалов, и обеспечивает долговечность и надежность изделий в эксплуатации.

Видео работы дефектоскопа представлено на Youtube

• Назад
• Вперёд