Система 3D сканирования и сравнения с математической моделью ГЕОМЕТРИКС-СканПро
Примеры измеряемых объектов:
крупногабаритные отливки (корпуса, винты), сборки и т.д.
Назначение
Система предназначена для измерения геометрически сложных по форме объектов: отливок, сборок, моделей, корпусов и т.д.
Система формирует 3D модели и имеет возможность сравнения с математической моделью отсканированных объектов.
Описание системы:
Состав системы компонуется под определенную технологическую задачу, которая может включать в себя:
- сканирование объекта ручными, мобильными, стационарными сканерами;
- лазерное проецирование на объекте контроля мест отклонений от математической модели;
- разработка оснастки для позиционирования объекта сканирования;
- программная обработка результатов сканирования и сравнения с математической моделью;
- создание протоколов, хранение в базе данных, осуществление связи с внешним АСУБД.
Сканеры представляют собой высокоскоростной лазерный радар с устройством механической развертки лазерного пучка по двум плоскостям — вертикальной и горизонтальной. Данные устройства могут иметь готовое исполнение, а также разработаны и изготовлены под решение специализированных технологических задач.
Технические характеристики:
Модуль ручного сканирования
|
Параметры |
Значение |
|
Скорость сканирования, точек/сек, не менее |
10 000 – 20 000 |
|
Погрешность измерений, мм |
±0,1 |
|
Интерфейс передачи данных |
Ethernet/USB 2.0 |
|
Рабочая температура |
+5 +40°С |
|
Температура хранения |
-10 +60°С |
|
Программное обеспечение |
|
|
Материал сканируемых поверхностей |
железо, сталь, нерж. сталь, обработка – шлифование, пескостр. |
|
Вес |
0,85 кг |
|
Размер |
122 мм x 77 мм x 294 мм |
Модуль сканирования стационарный
|
Параметры |
Значение |
|
Максимальное измеряемое расстояние, м, не менее |
16 |
|
Минимальное измеряемое расстояние, м, не более |
1 |
|
Разрешение по дистанции, мм, не менее |
1 |
|
Скорость сканирования, точек/сек, не менее |
50 000 |
|
Угол обзора по горизонтали, не менее, град. |
360 |
|
Угол обзора по вертикали, не менее, град |
145 |
|
Лазер, длина волны, нм |
785 |
|
Расходимость луча лазера, мрад |
0,22 |
|
Диаметр луча на 1 м расстояния, мм |
0,5 |
|
Погрешностьвертикального сканирования , град. ср. квадр |
0,007 |
|
Погрешностьгоризонтального сканирования , град. ср. квадр |
0,007 |
|
Погрешность измерений, мм |
0,1 |
|
Интерфейс передачи данных |
Ethernet/USB 2.0 |
|
Рабочая температура |
+5 +40°С |
|
Температура хранения |
|
|
Программное обеспечение |
Spatial Analуzer (New River Kinematics) |
|
Материал сканируемых поверхностей |
железо, сталь, нерж. сталь, обработка – шлифование, пескостр. |
|
Вес |
11 кг |
|
Размер |
381мм х 120 мм х 219 мм |
Модуль лазерного проецирования на объекте контроля мест отклонений от математической модели
|
Параметры |
Значение |
|
Лазер, длина волны, нм |
665 |
|
Погрешность проецирования отклонений, мм |
1,5 |
|
Интерфейс передачи данных |
Ethernet/USB 2.0 |
|
Рабочая температура |
+5 +40°С |
|
Температура хранения |
-10 +60°С |
|
Материал поверхностей проецирования |
железо, сталь, нерж. сталь, обработка – шлифование, пескостр. |
|
Вес |
22 кг |
|
Размер |
530 мм х 330 мм х135 мм |
Установки 3D сканирования профиля и идентификации ГЕОМЕТРИКС–СканИ
Примеры деталей:
шины, профильные поверхности и т.д.
Назначение
Установка (на примере сканирования шин) позволяет производить полный анализ геометрических характеристик на основе 3D-сканирования:
- сканирование рельефа и сравнение с математической моделью;
- измерение диаметра, ширины, высоты;
- измерение биения поверхности;
- измерение биения боковой поверхности;
- наличие и величина дефектов типа «Утяжка» и «Вздутие»
- разбраковка по указанным выше характеристикам;
- идентификация по стикерам и штрих-кодам.
Основные технические характеристики:
|
Параметры |
Значение |
|
Диапазон посадочных диаметров шин |
12”-20” |
|
Диапазон измерения геометрических биений |
20 мм |
|
Погрешность измерения геометрических биений, не более |
0,1 мм |
|
Диапазон измерения величины «утяжки» и «вздутия» |
+/-5 мм |
|
Погрешность при измерении «утяжки» и «вздутия», не более |
0,1 мм |
Дополнительные возможности:
- возможность интеграции установки в автоматизированную линию производства или контроля изделий;
- возможность синхронизации базы данных с цеховой или заводской АСУ, АСУБД;
- возможность оснащения оптической системой машинного зрения.