Установка для измерения геометрических параметров зубчатых колес ГЕОМЕТРИКС–КЗ
Примеры деталей:
Зубчатые колеса, шестерни, вал – шестерни, шлицевые поверхности на деталях, шпоночные пазы и т.д.
Назначение:
установкипредназначены для проведения контроля размерных параметров зубчатых колес различных типов в широком диапазоне диаметров.
Описание:
Работа установок осуществляется в автоматическом режиме, при котором контроль геометрии изделий производится с минимальным участием оператора, на которого возложена только задачи установки и снятия контролируемого колеса, наблюдения за работой установки и принятия решения о качестве контролируемой продукции по результатам измерений.
Для бесконтактного измерения геометрических параметров в установках используются измерительные триангуляционные сканеры.
Дополнительные возможности:
Особенности:- Программное обеспечение имеет удобный пользователю интерфейс и обеспечивает понятное представление результатов в виде таблиц и графиков;
- автоматическая калибровка установок по контрольным деталям;
- высокое быстродействие за счет применения лазерных 2-D сканеров;
- осуществляется контроль всей поверхности зубьев;
- исполнение установок позволяет размещать их в цеховых условиях.
Технические характеристики
|
Параметры |
Значение |
|
Принцип измерения |
Бесконтактный (лазерная триангуляция) |
|
Диаметры делительной окружности |
20 ÷ 120 мм – малый модуль контроля |
|
до 600 мм – большой модуль контроля |
|
|
Наклон зубьев |
до 30 градусов |
|
Модуль |
1 ÷ 10 мм |
|
Погрешность измерения диаметров и формы зубьев |
±0,04 мм |
|
Выявление выкрашиваний металла с поверхности зубьев |
есть |
|
Графическое представление результатов контроля |
есть |
|
Сохранение всех результатов контроля в базу данных |
есть |
|
Калибровка |
Автоматическая по встроенному настроечному образцу |
Установка для измерения винтовых поверхностей ГЕОМЕТРИКС–Л
Примеры деталей:
лопатки, винты, лопасти, шнеки и т.д.
Назначение:
Установка предназначена для межоперационного измерения изделий со сложным профилем в цеховых условиях
Описание:
Установка состоит из следующих основных частей:
- прецизионный шпиндель со сменным гнездом для закрепления детали;
- прецизионный вертикальный суппорт с лазерными сканерами;
- механизм вспомогательного базирования;
- механизм разжима гнезда;
- система управления.
Объект контроля устанавливается в гнездо шпинделя и ориентируется с помощью механизма вспомогательного базирования, далее происходит автоматическое измерение. Установленные на вертикальном суппорте лазерные сканеры исследуют объект в нескольких сечениях или по всей поверхности – в зависимости от выбранного режима работы.
Технические характеристики
|
Параметры |
Значение |
|
Длина контролируемых объектов |
От 10 до 350 мм |
|
Точность измерения геометрических параметров |
0,04 мм |
|
Время контроля в минимальном варианте контроля с установкой и снятием объекта |
не более 150 сек. |
|
Время калибровки |
не более 10 мин. |
|
Масса установки |
не более 150 кг |
|
Питание установки |
220В±15%, 50±1Гц |
|
Потребляемая мощность |
не более 3 кВт |
|
Условия эксплуатации |
температура от +10 до +35°С, относительной влажности воздуха до 95%при 20°С, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.) |
Дополнительные возможности:
- увеличение количества измеряемых параметров
- возможен контроль локальных нарушений формы объектов
- с использованием дополнительных сканеров возможно построение 3D модели объекта
- исполнение установки позволяет размещать ее в цеховых условиях.
- синхронизация базы данных измерений с цеховой или заводской АСУ, АСУБД;
Особенности:
- исполнение установки позволяет размещать ее в цеховых условиях.
- синхронизация базы данных измерений с цеховой или заводской АСУ, АСУБД;