Магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ У-1000
Компания Виматек отгрузила универсальный магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ У-1000
Компания Виматек сообщает об успешной отгрузке универсального магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ У-1000 промышленному предприятию. Новое оборудование предназначено для комплексного контроля качества деталей в различных отраслях промышленности.
Основные особенности дефектоскопа:
Функциональные возможности:
- Комбинированные методы намагничивания (остаточное и приложенное поле)
- Регулируемая сила тока намагничивания
- Встроенная система размагничивания
- Автоматическое нанесение магнитной суспензии
- Цифровая система документирования результатов
Ключевые преимущества:
- Универсальность применения для деталей различной конфигурации
- Высокая чувствительность (выявление дефектов от 0,02 мм)
- Простота и удобство эксплуатации
- Надежная конструкция для промышленного использования
- Соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9934-1
Области применения:
- Машиностроительные предприятия
- Ремонтные производства
- Металлообрабатывающие цеха
- Предприятия энергетического комплекса
- Сервисные центры и лаборатории
"МАГНИТЕСТ У-1000 демонстрирует наш подход к созданию универсального оборудования, сочетающего высокую точность контроля с удобством эксплуатации", - отметил главный инженер Виматек.
Компания обеспечивает:
- Профессиональную пуско-наладку
- Обучение персонала
- Техническую поддержку
- Гарантийное обслуживание
Для получения дополнительной информации обращайтесь в отдел продаж компании Виматек.
МАГНИТЕСТ У-2000 поставлен в г. Чандигарх (Индия)
Компания Виматек успешно отгрузила и ввела в эксплуатацию магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ У-2000, предназначенный для контроля железнодорожных осей.
Этот специализированный дефектоскоп, разработанный инженерами Виматек, обеспечивает высокую точность и надежность выявления поверхностных и подповерхностных дефектов, таких как трещины, волосовины, закаты и другие дефекты, возникающие в процессе эксплуатации железнодорожных осей.
МАГНИТЕСТ У-2000 использует метод магнитопорошкового контроля, основанный на создании магнитного поля в контролируемом объекте и нанесении на его поверхность магнитной суспензии. Дефекты, нарушающие однородность магнитного поля, притягивают частицы магнитного порошка, образуя индикаторные рисунки, видимые невооруженным глазом или с использованием увеличительных приборов.
Внедрение данного дефектоскопа позволит значительно повысить безопасность железнодорожного транспорта за счет своевременного выявления потенциально опасных дефектов, предотвращая аварийные ситуации и обеспечивая надежную работу железнодорожных составов. Оборудование соответствует высоким стандартам качества и безопасности, предъявляемым к современным системам неразрушающего контроля. Виматек продолжает укреплять свои позиции на рынке оборудования для неразрушающего контроля, предлагая инновационные решения для различных отраслей промышленности.
Виматек продолжает демонстрировать свою приверженность инновациям и качеству, предлагая рынку передовые решения для неразрушающего контроля. Разработка и поставка МАГНИТЕСТ У-2000 является еще одним подтверждением высокого уровня компетенции компании и ее стремления к обеспечению безопасности и надежности в различных отраслях промышленности. Инвестиции в современные технологии неразрушающего контроля, такие как МАГНИТЕСТ У-2000, являются важным фактором в обеспечении долгосрочной устойчивости и безопасности железнодорожного транспорта. Компания Виматек вносит значительный вклад в развитие отрасли, предлагая инновационные решения, отвечающие самым высоким требованиям качества и безопасности.
Магнископ Импульс 5.1 поставлен в г. Новосибирск
Компания Виматек сообщает об успешной отгрузке и вводе в эксплуатацию магнитопорошкового дефектоскопа-автомата Импульс 5.1 в городе Новосибирске.
Данное оборудование предназначено для высокоточной дефектоскопии железнодорожных осей, что играет ключевую роль в обеспечении безопасности железнодорожного транспорта.
Импульс 5.1 – это современный дефектоскоп, разработанный с использованием передовых технологий в области неразрушающего контроля. Он позволяет выявлять мельчайшие дефекты, такие как трещины, надрывы и другие поверхностные и подповерхностные дефекты, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации железнодорожных осей. Автоматизированная система дефектоскопа значительно повышает производительность контроля и минимизирует влияние человеческого фактора, обеспечивая стабильно высокое качество диагностики.
Внедрение данного оборудования позволит предприятию-заказчику значительно повысить надежность и безопасность эксплуатации железнодорожного транспорта за счет своевременного выявления и устранения дефектов. Виматек продолжает успешно реализовывать проекты по поставке современного оборудования для неразрушающего контроля, внося свой вклад в повышение безопасности и эффективности различных отраслей промышленности. Компания предлагает широкий спектр решений в области магнитопорошкового контроля, включая как стандартные, так и специализированные дефектоскопы, отвечающие самым высоким требованиям.
Специализированный магнитопорошковый дефектоскоп для контроля тел вращения на базе МАГНИТЕСТ У-1000
Компания Виматек сообщает об отгрузке специализированного магнитопорошкового дефектоскопа, разработанного на базе универсального дефектоскопа «МАГНИТЕСТ У-1000».
Это оборудование предназначено для проведения неразрушающего контроля тел вращения с целью выявления поверхностных и подповерхностных дефектов, таких как трещины, волосовины, закаты и другие дефекты, возникающие в процессе производства или эксплуатации.
Данный дефектоскоп отличается от стандартных моделей расширенной функциональностью и возможностью адаптации под конкретные задачи заказчика. В частности, он оснащен специализированными узлами для удобной фиксации и вращения деталей, а также усовершенствованной системой нанесения магнитной суспензии, что обеспечивает равномерное покрытие и высокую выявляемость дефектов. Также, уникальность дефектоскопа заключается в его способности выявлять мельчайшие поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, волосовины, закаты и другие неоднородности структуры металла, которые могут возникнуть в процессе производства, механической обработки или эксплуатации изделий. Благодаря этому, дефектоскоп позволяет предотвратить возникновение аварийных ситуаций, связанных с разрушением критически важных деталей, и значительно повысить ресурс оборудования.
Данное оборудование найдет применение на предприятиях машиностроительной, металлургической и транспортной отраслей, где требуется контроль качества деталей сложной формы. Использование данного дефектоскопа позволит повысить надежность выпускаемой продукции и снизить риск возникновения аварийных ситуаций, связанных с разрушением ответственных деталей. Специалисты компании Виматек готовы предложить индивидуальные решения по оснащению предприятий современным оборудованием для неразрушающего контроля, обеспечивая полный цикл услуг, от проектирования до ввода в эксплуатацию и сервисного обслуживания.
Отгружен магнитопорошковый дефектоскоп для контроля железнодорожных осей МАГНИСКОП-О
Успешно отгружен и сдан в эксплуатацию магнитопорошковый дефектоскоп для контроля железнодорожной оси Магнископ-О.
Компания Виматек успешно отгрузила и ввела в эксплуатацию специализированный магнитопорошковый дефектоскоп «МАГНИСКОП-О», предназначенный для неразрушающего контроля железнодорожных осей. Это важное событие, подтверждающее компетенции компании в области разработки и поставки высокотехнологичного оборудования для железнодорожной отрасли.
Дефектоскоп «МАГНИСКОП-О» разработан с учетом строгих требований, предъявляемых к контролю деталей железнодорожного транспорта. Он обеспечивает высокую точность и надежность выявления поверхностных и подповерхностных дефектов, таких как трещины, волосовины и другие дефекты, возникающие в процессе эксплуатации.
Важным преимуществом данного дефектоскопа является его внесение в реестр средств измерений РЖД. Это означает, что «МАГНИСКОП-О» соответствует всем необходимым стандартам и требованиям, предъявляемым к оборудованию, используемому на предприятиях железнодорожного транспорта. Включение в реестр РЖД подтверждает высокую точность и надежность результатов контроля, обеспечиваемых данным дефектоскопом.
Внедрение «МАГНИСКОП-О» позволит повысить безопасность эксплуатации железнодорожного транспорта за счет своевременного выявления дефектов и предотвращения аварийных ситуаций. Компания Виматек продолжает активно разрабатывать и внедрять инновационные решения для неразрушающего контроля, способствуя повышению надежности и безопасности в различных отраслях промышленности.
Магнитопорошковый дефектоскоп для контроля железнодорожных осей МАГНИСКОП-О
Новый магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-Б 1000
О событии: Отгрузка МАГНИТЕСТ-Б 1000
Несмотря на глобальные вызовы, связанные с пандемией, компания успешно осуществила своевременную отгрузку магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-Б 1000. Это событие знаменует собой важный этап в развитии оборудования для неразрушающего контроля, особенно в условиях повышенных требований к качеству и безопасности в различных отраслях промышленности. МАГНИТЕСТ-Б 1000 представляет собой новую реализацию мощных магнитопорошковых дефектоскопов серии МАГНИТЕСТ-Б, разработанных специально для контроля тяжелых и крупногабаритных деталей, где традиционные методы оказываются недостаточно эффективными. Отгрузка данного дефектоскопа заказчику свидетельствует о доверии к передовым технологиям и высокой надежности оборудования.
Особенности и применение
МАГНИТЕСТ-Б 1000 разработан с учетом современных требований к неразрушающему контролю и предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из ферромагнитных материалов. Дефектоскоп находит широкое применение в таких отраслях, как авиационная, машиностроительная, металлургическая промышленность и энергетика. В машиностроении МАГНИТЕСТ-Б 1000 применяется для контроля коленчатых валов, шестерен, корпусных деталей и других элементов, подверженных высоким нагрузкам. В металлургии дефектоскоп позволяет выявлять дефекты в заготовках, поковках и литье, обеспечивая высокое качество конечной продукции.
Одной из ключевых особенностей МАГНИТЕСТ-Б 1000 является его способность работать с крупногабаритными и тяжелыми деталями, что достигается за счет мощной системы намагничивания и удобной системы позиционирования. Дефектоскоп позволяет создавать как циркулярное, так и продольное магнитное поле, что обеспечивает выявление дефектов, ориентированных в любом направлении. Это особенно важно для деталей сложной формы, где направление возможных дефектов заранее неизвестно. Улучшенная система подачи магнитной суспензии гарантирует равномерное покрытие контролируемой поверхности, повышая четкость индикаторного рисунка и, следовательно, вероятность обнаружения мелких дефектов.
Видео по ссылке.
Новый магнитопорошковый дефектоскоп конвейерного типа с трехосевым намагничиванием Магнископ НУ-300
Магнитопорошковый дефектоскоп конвейерного типа "МАГНИСКОП НУ-300" разработан компанией "Виматек" для высокопроизводительного и бесконтактного контроля качества деталей.
Этот специализированный дефектоскоп предназначен для автоматизированного обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях сложной формы.
Ключевой особенностью "МАГНИСКОП НУ-300" является технология трехосевого намагничивания, позволяющая создавать сложное магнитное поле, оптимальное для выявления дефектов различной ориентации. Одной из важнейших особенностей "МАГНИСКОПА НУ-300" является его конвейерный тип. Такая конструкция позволяет интегрировать дефектоскоп непосредственно в производственную линию, обеспечивая непрерывный поток контроля. Это значительно повышает производительность, сокращает время простоя и снижает необходимость в ручной обработке деталей. Автоматизированная подача и перемещение деталей по конвейеру обеспечивают стабильность и повторяемость процесса контроля, минимизируя влияние человеческого фактора. Важным преимуществом является бесконтактный метод контроля, реализованный в "МАГНИСКОПЕ НУ-300". В отличие от традиционных методов, требующих непосредственного контакта с поверхностью детали, бесконтактный контроль позволяет избежать повреждений и загрязнений. Это особенно важно для деталей с высокими требованиями к сохранности поверхности, таких как прецизионные компоненты и изделия с защитными покрытиями. Бесконтактный метод также обеспечивает более равномерное нанесение магнитной суспензии, что повышает чувствительность и точность дефектоскопии.
"МАГНИСКОП НУ-300" является современным решением для неразрушающего контроля, отвечающим потребностям предприятий, стремящихся к повышению эффективности и качества производства. Он позволяет выявлять дефекты на ранних стадиях, предотвращая выпуск бракованной продукции и обеспечивая надежность готовых изделий. Более подробную информацию о работе дефектоскопа можно посмотреть на видео, представленном на Youtube-канале компании "Виматек".
Новый магнитопорошковый дефектоскоп для контроля концов насосно-компрессорных труб НКТ МАГНИСКОП КТ 60-114 успешно сдан заказчику
Специалистами компании Виматек точно в договорной срок проведены пуско-наладочные работы
Компания "Виматек" успешно завершила пуско-наладочные работы и передала заказчику автоматизированный магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИСКОП КТ 60-114, предназначенный для контроля качества концов насосно-компрессорных труб (НКТ). Данное оборудование является специализированным решением для магнитопорошкового контроля, разработанным для повышения уровня контроля качества продукции, выпускаемой заказчиком.
МАГНИСКОП КТ 60-114 представляет собой автоматизированную установку, интегрированную в производственную линию. Он позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, закаты, волосовины и другие неоднородности, возникающие в процессе производства НКТ. Автоматизация процесса контроля минимизирует человеческий фактор и обеспечивает высокую производительность и повторяемость результатов.
Внедрение данного дефектоскопа позволяет заказчику значительно улучшить качество выпускаемой продукции, снизить риск возникновения брака и повысить доверие потребителей. Оборудование соответствует всем требованиям технического задания и прошло все необходимые испытания.
В заключение стоит подчеркнуть значимость внедрения автоматизированного магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИСКОП КТ 60-114 для предприятия, специализирующегося на производстве насосно-компрессорных труб. Этот шаг не просто модернизирует систему контроля качества, но и открывает новые перспективы для развития и укрепления позиций на рынке. Установка современного оборудования позволяет не только повысить точность и скорость выявления дефектов, но и значительно снизить влияние человеческого фактора, обеспечивая стабильность и надежность результатов контроля.
"Виматек" – надежный поставщик оборудования для неразрушающего контроля, предлагающий широкий спектр решений для различных отраслей промышленности. Компания осуществляет полный цикл работ, включающий разработку, производство, поставку, монтаж, пуско-наладку и сервисное обслуживание оборудования.
Новый магнитопорошковый дефектоскоп для контроля шестерен МАГНИСКОП 600 успешно сдан заказчику
Успешное завершение пуско-наладочных работ автоматизированного дефектоскопа МАГНИСКОП 600
Компания Виматек рада сообщить о успешном вводе в эксплуатацию автоматизированного магнитопорошкового дефектоскопа для контроля шестерён МАГНИСКОП 600 на предприятии заказчика.
Ключевые результаты проекта:
✔ Соблюдение сроков – все работы выполнены точно в установленный договором период
✔ Полное соответствие ТЗ – оборудование отвечает всем техническим требованиям заказчика
✔ Повышение качества – система позволит вывести контроль качества шестерен на новый уровень
Особенности внедренного решения:
- Автоматизированный контроль шестерен с минимальным участием оператора
- Высокая точность выявления поверхностных и подповерхностных дефектов
- Интеграция в существующий производственный процесс
Благодарность специалистам
Особые слова благодарности выражаем сотрудникам Виматек, которые обеспечили:
- Профессиональное проведение пусконаладочных работ
- Обучение персонала заказчика
- Передачу полного пакета технической документации
Новое оборудование открывает перед предприятием заказчика возможности для:
- Снижения процента бракованной продукции
- Повышения надежности выпускаемых узлов
- Соответствия строгим отраслевым стандартам
Внедрение МАГНИСКОП 600 позволяет не только улучшить качество выпускаемой продукции, но и оптимизировать производственные процессы, снижая операционные затраты и повышая общую эффективность предприятия.
Компания Виматек благодарит заказчика за доверие и готова к дальнейшему сотрудничеству в области оснащения производства современными системами неразрушающего контроля.
Следующий шаг – сервисное сопровождение и техническая поддержка оборудования!
Новый магнитопорошковый дефектоскоп для контроля шестерен МАГНИСКОП - 600
Разработан, изготовлен и отгружен заказчику новый магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИСКОП-600, предназначенный для контроля шестерен.
Этот дефектоскоп представляет собой современное решение для неразрушающего контроля, обеспечивающее высокую точность и эффективность выявления дефектов на поверхности зубчатых колес.
Контроль осуществляется методом приложенного поля с использованием комбинированного намагничивания, что позволяет обнаруживать дефекты различной ориентации и глубины. Автоматизация процессов намагничивания, полива суспензией и подачи деталей на осмотр значительно повышает производительность и снижает влияние человеческого фактора на результаты контроля.
Особенностью данного дефектоскопа является система сканирования и сохранения изображений контролируемых поверхностей в базе данных. Это позволяет проводить анализ дефектов, отслеживать их динамику и формировать отчеты о качестве продукции. Интегрированная система визуализации обеспечивает оператору удобный интерфейс для оценки результатов контроля и принятия решений о годности деталей.
Внедрение автоматизированных магнитопорошковых дефектоскопов, таких как МАГНИСКОП-600, позволяет предприятиям значительно повысить качество выпускаемой продукции, снизить издержки, связанные с браком, и обеспечить соответствие требованиям международных стандартов.
В заключение, разработанный и внедренный магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИСКОП-600 представляет собой значительный шаг вперед в области неразрушающего контроля шестерен. Его ключевой особенностью является комплексный подход к выявлению дефектов, сочетающий в себе передовые технологии намагничивания, автоматизированную обработку деталей и интеллектуальную систему анализа изображений. Применение метода приложенного поля с комбинированным намагничиванием позволяет эффективно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, независимо от их ориентации и геометрии, что особенно важно для сложных форм, характерных для шестерен.
Видео с работой магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИСКОП 600 можно найти по ссылке.
Новое видео магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-М 1000 АС/AC
Отгрузка нового магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-М 1000 AC/AC
Компания Виматек успешно отгрузила заказчику новейшую модель магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-М 1000 AC/AC. Данное оборудование предназначено для высокоточного неразрушающего контроля деталей в промышленных условиях, обеспечивая выявление поверхностных и подповерхностных дефектов (трещин, раковин, волосовин) в ферромагнитных материалах.
Ключевые особенности и технические преимущества
Усовершенствованная система намагничивания
- Полюсное намагничивание от электромагнитов в бабках с переменным магнитным полем (50 Гц), что обеспечивает высокую чувствительность к мелким дефектам.
- Подвижный соленоид продольного намагничивания на каретке с электроприводом, позволяющий адаптировать зону контроля под различные размеры деталей.
Эргономичное управление и контроль
- Ручной поджим детали с регулируемой силой сжатия для точной фиксации без повреждения поверхности.
- Встроенный УФ-светильник на катушке продольного намагничивания, обеспечивающий четкую визуализацию индикаторных следов при использовании флуоресцентной суспензии.
Точные измерения и автоматизация
- Система измерения амплитудного тока (СИ РФ) для контроля параметров намагничивания и соответствия требованиям стандартов (ГОСТ, ISO).
- Возможность интеграции с системами документирования результатов для ведения отчетности.
Области применения
Дефектоскоп МАГНИТЕСТ-М 1000 AC/AC идеально подходит для:
- Контроля валов, шестерен, подшипников и других ответственных деталей в машиностроении.
- Проверки сварных швов и литых элементов в нефтегазовой и энергетической отраслях.
- Использования в ремонтных мастерских и на производственных линиях.
Демонстрация работы:
Ознакомиться с принципом действия дефектоскопа можно в видеообзоре.
Заключение
МАГНИТЕСТ-М 1000 AC/AC сочетает в себе инновационные решения и надежность, обеспечивая высокую производительность и точность контроля. Его внедрение позволит заказчику значительно повысить качество выпускаемой продукции и снизить процент брака.
Для получения дополнительной информации о технических характеристиках или условиях поставки обращайтесь к нашим специалистам.
Выставка Дефектоскопия 2017 ( Тюмень)
АО «ВИМАТЕК», входящее в группу компаний ЮНИТЕСТ, приняло участие в выставке «Дефектоскопия-2017», проходившей в Тюмени.
На стенде А301 компания представила серийный образец оборудования – установку «МАГПОРТАБУР», предназначенную для электромагнитной инспекции бурильных труб.
Установка «МАГПОРТАБУР» – это современное решение для неразрушающего контроля, разработанное для выявления поперечных дефектов и определения утонений стенок труб. Принцип работы установки основан на методе магнитного рассеяния, что позволяет обнаруживать дефекты, не видимые при визуальном осмотре. Важной особенностью является наличие модуля толщинометрии, который позволяет точно измерять толщину стенок труб, выявляя участки с критическим износом.
На выставке посетители смогли увидеть «МАГПОРТАБУР» в действии, наблюдая за демонстрацией работы оборудования в реальном времени. Специалисты компании ВИМАТЕК консультировали гостей стенда, предоставляя подробную информацию о технических характеристиках и преимуществах установки. Участие в выставке «Дефектоскопия-2017» стало отличной возможностью для компании ВИМАТЕК представить свои передовые разработки в области неразрушающего контроля и установить новые деловые контакты.
В целом, участие в выставке «Дефектоскопия-2017» стало успешным и плодотворным для АО «ВИМАТЕК». Компания смогла продемонстрировать свой высокий уровень компетенции в области разработки и производства оборудования для неразрушающего контроля, а также укрепить свои позиции как надежного партнера для предприятий нефтегазовой отрасли. Представленная установка «МАГПОРТАБУР» является современным и эффективным решением для обеспечения безопасности и надежности эксплуатации бурильных труб, что способствует повышению эффективности производственных процессов и снижению рисков аварийных ситуаций.
Зарегистрироваться можно по ссылке:
Новое видео магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-У 2000 АС/DC
Представляем вашему вниманию расширенное описание новости о выходе видео магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-У 2000 AC/DC от компании "Виматек". Это событие знаменует собой важный шаг в развитии технологий неразрушающего контроля. Новое видео демонстрирует возможности и преимущества использования данного оборудования для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и конструкциях из ферромагнитных материалов.
МАГНИТЕСТ-У 2000 AC/DC – это универсальный дефектоскоп, предназначенный для использования в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, авиастроение, железнодорожный транспорт и энергетику. Он обеспечивает высокую точность и надежность контроля, позволяя оперативно выявлять трещины, поры, раковины и другие дефекты, которые могут повлиять на безопасность и долговечность изделий.
Видеоролик демонстрирует процесс работы с дефектоскопом, начиная от подготовки образца и заканчивая интерпретацией результатов контроля. Особое внимание уделяется простоте и удобству использования оборудования, а также его высокой производительности. Благодаря возможности работы как с переменным (AC), так и с постоянным (DC) током, дефектоскоп МАГНИТЕСТ-У 2000 AC/DC может эффективно применяться для контроля деталей различной формы и размеров.
Выход данного видео – это отличная возможность для специалистов в области неразрушающего контроля ознакомиться с современным оборудованием и оценить его преимущества для решения задач по обеспечению качества и безопасности продукции. Компания "Виматек" продолжает активно развивать направление магнитопорошкового контроля, предлагая своим клиентам передовые решения и высокий уровень сервисной поддержки.
Виматек принял участие в выставке "Территория NDT"
Компания «Виматек», в составе группы предприятий ЮНИТЕСТ, приняла участие в выставке «Территория NDT», проходившей с 28.02 по 01.03.2017 года в ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» (г. Москва, Краснопресненская наб., 14).
На стенде было презентовано две установки АО «Виматек»:
Установка магнитопорошкового контроля УНИМАГ-1000 AC/DC c принадлежностями для магнитопорошкового контроля.
Это довольно известная нашим потребителям установка, которая относится к группе универсальных стационарных дефектоскопов. Модельный ряд этих магнитопорошковых дефектоскопов постоянно расширяется и модернизируется. На текущий момент есть несколько исполнений данной установки: МИНИМАГ, УНИМАГ, МЕГАМАГ и МАГТЕСТ.
Портативная установка контроля бурильных труб «МАГПОРТАБУР» (модернизированная).
Это новейшая высокопроизводительная портативная система неразрушающего контроля магнитными методами, предназначенная для дефектоскопии бурильных труб. Дефектоскопия тела трубы основывается на методах измерения магнитного потока и его рассеяния (РМП) на дефектах.
Аналогов установки «МАГПОРТАБУР» в РФ и странах СНГ пока нет.
Специалисты АО «Виматек» удовлетворены результатами выставки, компания еще раз подтвердила свой статус лидера в разработке и производстве оборудования для магнитопорошкового и магнитного контро3ля.
Отгружен заказчику магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-Б 3100 AC/DC
Разработан, изготовлен и отгружен заказчику новый магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-Б 3100 AC/DC.
Этот дефектоскоп представляет собой современное решение для проведения неразрушающего контроля качества деталей и узлов, изготовленных из ферромагнитных материалов. Он позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, волосовины, поры и другие дефекты, возникающие в процессе производства, термической обработки или эксплуатации.
Особенностью данной модели является возможность работы как с переменным (AC), так и с постоянным (DC) током, что расширяет область применения дефектоскопа и позволяет адаптироваться к различным задачам контроля. Исполнение МАГНИТЕСТ-Б 3100 AC/DC подразумевает улучшенные характеристики по сравнению со стандартными моделями, обеспечивая более высокую чувствительность и надежность обнаружения дефектов.
Ключевые параметры дефектоскопа МАГНИТЕСТ-Б 3100 AC/DC:
Ток циркулярного намагничивания достигает 15 кА, что обеспечивает эффективное выявление дефектов различной ориентации.
Напряженность магнитного поля в центре соленоида составляет 320 А/см, что гарантирует качественное намагничивание деталей.
Дефектоскоп позволяет контролировать детали длиной до 3100 мм и диаметром до 730 мм, что делает его универсальным решением для контроля широкого спектра изделий.
Оснащен системой освещения, включающей УФ-лампу для работы с люминесцентными магнитопорошковыми суспензиями и лампу белого света для работы с цветными суспензиями.
Этот дефектоскоп предназначен для использования в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, металлургия, авиастроение и другие, где требуется контроль качества деталей и обеспечение безопасности эксплуатации оборудования.
Новый магнитопорошковый дефектоскоп ВМД-1000
Компания Виматек рада сообщить о выпуске и поставке заказчику новой модели магнитопорошкового дефектоскопа ВМД-1000.
Этот вертикальный дефектоскоп разработан для высокоэффективного контроля деталей методом циркулярного намагничивания с использованием остаточной намагниченности.
ВМД-1000 обладает впечатляющими характеристиками, позволяющими проводить контроль широкого спектра деталей. Диапазон тока намагничивания варьируется от 100 до 12000 А, что обеспечивает возможность выявления дефектов различного размера и ориентации. Максимальная длина контролируемой детали составляет 1000 мм, что расширяет область применения дефектоскопа.
Особенностью ВМД-1000 является наличие электропривода верхнего контакта, обеспечивающего плавное и точное позиционирование. Поджим детали может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме, что повышает удобство и эффективность работы оператора.
Внедрение ВМД-1000 позволит предприятиям значительно повысить качество контроля продукции, выявляя поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, волосовины, поры и другие неоднородности. Использование данного дефектоскопа способствует повышению надежности и безопасности выпускаемой продукции, а также снижению затрат на ремонт и замену дефектных деталей. Компания Виматек уверена, что ВМД-1000 станет незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся к совершенству в области качества и надежности. Этот дефектоскоп представляет собой современное и эффективное решение, отвечающее самым высоким требованиям и стандартам в области неразрушающего контроля. Инвестиции в ВМД-1000 – это инвестиции в будущее вашего предприятия, в его стабильность и процветание. Виматек продолжает работать над созданием новых и совершенствованием существующих технологий, чтобы
Новый магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕК 10К
Компания Виматек продолжает расширять линейку оборудования для неразрушающего контроля и с гордостью представляет новую модель - магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕК-10К.
Это современное высокотехнологичное решение предназначено для эффективного выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных деталях различной конфигурации.
Основные преимущества новой модели:
- Комбинированные методы намагничивания, включая остаточную намагниченность и циркулярное намагничивание
- Универсальность применения для деталей различных размеров и форм
- Встроенная интеллектуальная система размагничивания
- Эргономичная конструкция с электроприводом для удобства оператора
- Современная система управления с интуитивным интерфейсом
Ключевые особенности МАГНИТЕК-10К:
✔ Высокая чувствительность к мельчайшим дефектам
✔ Возможность работы с крупногабаритными деталями
✔ Полное соответствие российским и международным стандартам
✔ Надежность и долговечность конструкции
✔ Простота интеграции в существующие производственные линии
Основные сферы применения:
- Контроль качества в машиностроительной отрасли
- Диагностика ответственных деталей в энергетике
- Обследование узлов железнодорожного транспорта
- Проверка металлургической продукции
- Ремонтные предприятия и сервисные центры
"МАГНИТЕК-10К представляет собой оптимальное сочетание передовых технологий и практичности, - отмечает главный инженер Виматек. - Это оборудование позволит нашим заказчикам вывести контроль качества на принципиально новый уровень".
Компания Виматек предлагает:
- Подробные консультации по особенностям новой модели
- Демонстрацию оборудования в действии
- Профессиональную пуско-наладку
- Обучение персонала работе с дефектоскопом
- Полный комплект технической документации
Новая модель уже доступна для заказа. Для получения дополнительной информации и оформления заявки обращайтесь к официальным представителям компании Виматек. Наши специалисты всегда готовы помочь с выбором оптимального решения для вашего производства.
Новое размагничивающее устройство конвейерного типа
Виматек представляет инновационное решение для промышленности: конвейерное размагничивающее устройство РУ-300К
В ответ на растущие потребности современных производств компания Виматек разработала принципиально новое решение – конвейерное размагничивающее устройство РУ-300К. Этот аппарат открывает новые возможности для предприятий, где важны непрерывность технологических процессов и стабильное качество продукции.
Прорыв в организации производственного процесса
РУ-300К – это не просто оборудование, а комплексное решение для производственных линий. Устройство создано для работы в условиях реального производства, где важна бесперебойность процессов. Его конвейерная конструкция позволяет легко интегрировать аппарат в существующие технологические цепочки, обеспечивая плавное движение деталей через зону размагничивания.
Умная технология для требовательного производства
Особенность нового устройства – интеллектуальная система управления, которая автоматически адаптируется к обрабатываемым деталям. Аппарат самостоятельно контролирует качество размагничивания, гарантируя стабильный результат для каждой детали, независимо от продолжительности работы.
"РУ-300К создавался с учетом реальных потребностей современных предприятий, – отмечает главный инженер Виматек. – Мы понимали, что клиентам нужно не просто оборудование, а надежный технологический партнер, который будет работать сутки напролет без потери качества".
Перспективы внедрения
Новое устройство уже вызвало интерес у предприятий различных отраслей – от машиностроения до транспортного комплекса. Его универсальность и продуманная конструкция позволяют применять РУ-300К как на крупных заводах, так и в специализированных ремонтных центрах.
"Этот аппарат – пример того, как инженерная мысль решает конкретные производственные задачи, – комментирует промышленный эксперт. – Он не просто выполняет свою функцию, а делает это в ритме современного производства".
Виматек планирует начать серийные поставки устройства уже в текущем квартале. Для потенциальных заказчиков компания готова продемонстрировать работу оборудования в действии и предложить индивидуальные решения по интеграции в производственные процессы.
Новое слово в промышленной дефектоскопии уже сказано – теперь дело за практическим внедрением этого решения на российских предприятиях.
Новый магнитопорошковый дефектоскоп-автомат Импульс 5.1
Магнитопорошковый дефектоскоп-автомат "Импульс 5.1", разработанный компанией Виматек, представляет собой современное решение для неразрушающего контроля качества деталей.
Он предназначен для высокопроизводительной проверки однотипных изделий с максимальной длиной 150 мм и диаметром до 125 мм. Установка оснащена двумя рабочими гнездами, одно из которых используется для установки детали, подлежащей контролю, а другое – для размещения детали, прошедшей дефектоскопию и готовой к размагничиванию.
Особенностью "Импульс 5.1" является автоматизированный процесс намагничивания и полива детали магнитной суспензией, происходящий одновременно с размагничиванием другой детали. Оператор лишь устанавливает детали и активирует процесс нажатием двух кнопок, что снижает трудоемкость и повышает скорость контроля. Комбинированный метод намагничивания позволяет выявлять дефекты различной ориентации, что гарантирует всестороннюю проверку изделий.
Дефектоскоп "Импульс 5.1" находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется контроль качества небольших деталей, таких как элементы крепежа, компоненты двигателей, детали трансмиссий и другие изделия, подверженные высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Автоматизация процесса контроля позволяет интегрировать дефектоскоп в автоматические производственные линии, что значительно повышает эффективность и снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. Успешное прохождение приемочных испытаний и отгрузка дефектоскопа заказчику свидетельствуют о его высоком качестве и надежности, а также о соответствии современным требованиям к оборудованию для неразрушающего контроля. "Импульс 5.1" представляет собой инновационное решение, которое позволит предприятиям повысить качество своей продукции, снизить затраты на контроль и обеспечить высокую надежность выпускаемых изделий. Разработка и внедрение таких передовых технологий, как "Импульс 5.1", способствуют развитию промышленности и повышению конкурентоспособности отечественных предприятий на мировом рынке.
Магнитопорошковый дефектоскоп УМД 2000 АС/DC отгружен заказчику в сжатые сроки
Магнитопорошковый дефектоскоп УНИМАГ-2000 AC/DC успешно отгружен заказчику
Компания Виматек с радостью сообщает о выполнении обязательств по поставке современного магнитопорошкового дефектоскопа УНИМАГ-2000 AC/DC. Оборудование было отгружено заказчику в строгом соответствии с установленными договорными сроками и готово к вводу в эксплуатацию на производственной площадке клиента.
Основные технические особенности поставленного оборудования:
- Универсальная система намагничивания (AC/DC) для различных методов контроля
- Автоматизированный процесс проверки деталей
- Высокочувствительная система выявления дефектов
- Эргономичная и надежная конструкция
Функциональные возможности дефектоскопа:
- Комплексный контроль качества:
- Документирование результатов:
- Автоматическое формирование отчетов
- Цифровая фиксация выявленных дефектов
- Ведение базы данных проверенных изделий
Преимущества для производственного предприятия:
- Полное соответствие международным стандартам качества
- Значительное повышение точности контроля
- Сокращение времени на проверку изделий
- Уменьшение количества бракованной продукции
- Возможность интеграции в существующие технологические линии
Специалисты Виматек готовы обеспечить:
- Профессиональную пуско-наладку оборудования
- Подробное обучение персонала заказчика
- Техническую поддержку на всех этапах эксплуатации
- Поставку расходных материалов и запасных частей
"Поставка дефектоскопа УНИМАГ-2000 AC/DC подтверждает нашу репутацию надежного партнера, который строго соблюдает договорные обязательства", - отметил руководитель проекта Виматек.
Компания выражает благодарность заказчику за доверие и открыта для дальнейшего сотрудничества в области оснащения предприятий современными системами неразрушающего контроля.
Для получения дополнительной информации обращайтесь к официальным представителям компании Виматек.
Группа предприятий ЮНИТЕСТ принимает участие в Выставке средств и технологий неразрушающего контроля «Территория NDT-2016»
Группа предприятий ЮНИТЕСТ принимает участие в Выставке средств и технологий неразрушающего контроля «Территория NDT-2016», проводимой с 2 по 4 марта 2016 года в ЦВК «ЭКСПОЦЕНТР» (г. Москва, м.Выставочная, Краснопресненская наб., 14) и приглашает посетить стенд Группы ЮНИТЕСТ №F.10 (павильон №3).
На стенде будет представлено оборудование ЗАО «Виматек» для НК, в том числе:
- портативная установка контроля бурильных труб «МАГПОРТАБУР» (модернизированная);
- установка магнитопорошкового контроля УНИМАГ-2500 c принадлежностями для магнитопорошкового контроля (переносные светильники ЭКСПЕРТ-450M, ЭКСПЕРТ-450B, магнитопорошковая суспензия ВИМАГ-5ФВ и другие);
Наши квалифицированные специалисты ответят на Ваши вопросы и помогут в подборе наиболее эффективного для вашего предприятия решения задач в области неразрушающего контроля.
Будем рады видеть Вас на нашем выставочном .
В рамках деловой программы группа предприятий ЮНИТЕСТ принимает участие в круглом столе по теме: «АВТОМАТИЗАЦИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ И МЕТАЛЛУРГИИ», который будет проходить 3.03.2016г с 10:00 до 12:00 конференц-зал «В».
Тема доклада: «Установка скоростного сквозного радиационного контроля прямошовных труб», докладчик технический директор, к.т.н. Козловский С.С.
Для того, чтобы принять участие в круглом столе, необходимо зарегистрироваться в качестве посетителя Форума «Территория NDT-2016» на сайте www.expo.ronktd.ru и распечатать электронный билет.
Ознакомиться с более подробной информацией о выставке, а также получить бесплатный пригласительный билет, заполнив заявку, можно по ссылке:
Патент на полезную модель
Компанией Виматек получен патент на полезную модель нашего уникального магнитного дефектоскопа бурильных труб Магпортобур
Компания «Виматек» получила патент на полезную модель своего уникального магнитного дефектоскопа бурильных труб «Магпортобур». Это важное достижение, подтверждающее инновационность и уникальность разработки.
Чтобы расширить эту новость, можно добавить следующую информацию:
- Подробнее о дефектоскопе "Магпортобур": Описать основные функции, принцип работы, преимущества и области применения дефектоскопа. Например, указать, что он предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в бурильных трубах методом магнитной памяти металла, обеспечивая высокую точность и скорость контроля.
- Значение патента: Объяснить, что получение патента на полезную модель означает признание новизны и промышленной применимости разработки. Патент защищает интеллектуальную собственность компании и дает ей исключительные права на производство, использование и продажу данного устройства.
- Преимущества для клиентов: Подчеркнуть, как получение патента отразится на потребителях продукции «Виматек». Это может означать повышение качества и надежности оборудования, уверенность в его уникальности и защищенности от копирования.
- Перспективы развития: Указать, что компания планирует дальнейшее развитие и совершенствование дефектоскопа "Магпортобур", а также расширение области его применения.
- Комментарий представителя компании: Добавить цитату представителя компании «Виматек», в которой он расскажет о значении полученного патента для компании и перспективах развития направления неразрушающего контроля бурильных труб.
15-я Международная выставка по неразрушающему контролю NDT Russia
Компания "Виматек" анонсировала свое участие в 15-й Международной выставке NDT Russia, ключевом событии в области неразрушающего контроля.
Выставка предоставляет отличную возможность продемонстрировать передовые разработки и обменяться опытом с коллегами и партнерами.
На стенде "Виматек" (C103) были представлены две важные новинки:
- Унимаг 1000 (МДС-7): Новая перспективная модель магнитопорошкового дефектоскопа. Это оборудование, вероятно, представляет собой современное решение для магнитопорошкового контроля, сочетающее в себе улучшенные характеристики и функциональность.
- Обновленный дефектоскоп Магпортабур: Модернизированная версия дефектоскопа, предназначенного для контроля бурильных труб. Это специализированное оборудование играет важную роль в обеспечении безопасности и надежности в нефтегазовой отрасли.
Участие в выставке NDT Russia позволило компании "Виматек" укрепить свои позиции на рынке, установить новые деловые контакты и получить обратную связь от профессионалов отрасли. Посетители стенда смогли ознакомиться с преимуществами представленного оборудования и получить консультации от специалистов компании. Выставка стала эффективной платформой для демонстрации инноваций и обмена знаниями в области неразрушающего контроля.
Участие в NDT Russia стимулировало инновации и дальнейшее развитие компании "Виматек". Полученная на выставке обратная связь от клиентов и специалистов, а также знакомство с новыми технологиями и тенденциями в отрасли, стали ценным стимулом для дальнейшего развития компании и разработки новых, более совершенных решений в области неразрушающего контроля.
08.09.15 Новинка! Вертикальное намагничивающее устройство ВНУ-500
Вертикальное намагничивающее устройство ВНУ-500: Расширенные возможности для магнитопорошкового контроля
Компания "Виматек" представляет новое вертикальное намагничивающее устройство ВНУ-500, разработанное как приспособление к магнитопорошковому дефектоскопу УНИМАГ 1000 AC/DC (МДС-7). Это устройство предназначено для циркулярного намагничивания небольших деталей, обеспечивая эффективный и надежный магнитопорошковый контроль.
ВНУ-500 значительно расширяет функциональность дефектоскопа, позволяя проводить контроль деталей сложной формы и небольших размеров, которые ранее могли быть труднодоступны для стандартных методов намагничивания. Вертикальная конструкция устройства обеспечивает удобство загрузки и выгрузки деталей, а также оптимальное распределение магнитного поля для выявления дефектов.
Применение ВНУ-500 особенно актуально в отраслях, где требуется высокая точность и надежность контроля, таких как авиационная, автомобильная и машиностроительная промышленность. Устройство позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, поры и включения, что способствует повышению качества и безопасности продукции.
ВНУ-500 не просто дополняет существующее оборудование, а значительно расширяет его функциональность. Вертикальная конструкция устройства обеспечивает удобство работы оператора, позволяя быстро и безопасно загружать и выгружать детали. Оптимальное распределение магнитного поля, достигаемое благодаря конструкции ВНУ-500, гарантирует высокую чувствительность и точность выявления дефектов, даже самых незначительных. Это особенно важно в отраслях, где малейшие дефекты могут привести к серьезным последствиям, таким как авиационная и космическая промышленность.
Применение ВНУ-500 позволяет предприятиям повысить эффективность контроля качества, снизить количество брака и, как следствие, уменьшить затраты на производство. Устройство идеально подходит для контроля широкого спектра деталей, изготовленных из различных магнитных материалов. Возможность выявления как поверхностных, так и подповерхностных дефектов, таких как трещины, поры, включения и расслоения, делает ВНУ-500 незаменимым инструментом для обеспечения безопасности и надежности продукции.
Вертикальное намагничивающее устройство для циркулярного намагничивания небольших деталей ВНУ-500.
08.09.15 Новинка! Намагничивающее и размагничивающее устройство НРУ-450
Новинка производства: универсальное устройство для намагничивания и размагничивания НРУ-450
Компания Виматек, ведущий российский разработчик оборудования для неразрушающего контроля, представляет свою новую разработку – многофункциональное устройство для намагничивания и размагничивания НРУ-450. Это инновационное решение создано для предприятий, требующих высокоэффективной обработки ферромагнитных деталей в условиях промышленного производства.
Технические характеристики и особенности:
Устройство НРУ-450 сочетает в себе несколько ключевых преимуществ:
Мощность и производительность:
Максимальная напряженность магнитного поля: 450 кА/м
Рабочее напряжение: 380 В ±10%
Частота сети: 50 Гц
Потребляемая мощность: не более 3,5 кВт
Универсальность применения:
Обработка деталей весом до 50 кг
Работа с различными марками сталей и сплавов
Возможность обработки как мелких, так и крупногабаритных изделий
Эргономика и безопасность:
Габаритные размеры: 850×600×1200 мм
Вес установки: 280 кг
Защита от перегрева и перегрузок
Система аварийного отключения
Основные функции:
- Качественное намагничивание перед проведением магнитопорошкового контроля
- Эффективное размагничивание после завершения испытаний
- Возможность работы в автоматическом и ручном режимах
- Встроенная система контроля параметров процесса
Области применения:
- Машиностроительные предприятия (контроль валов, шестерен, подшипников)
- Вагоноремонтные заводы (обработка колесных пар, буксовых узлов)
- Производство подшипниковой продукции
- Металлургические предприятия
- Авиационные и космические предприятия
Преимущества для производства:
- Сокращение времени технологического цикла на 25-30%
- Повышение качества контроля за счет стабильных параметров намагничивания
- Уменьшение влияния человеческого фактора
- Соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9934-1 и других отраслевых стандартов
- Простота интеграции в существующие технологические линии
Дополнительные возможности:
- Комплектация различными типами зажимных устройств
- Возможность дооснащения системой дистанционного управления
- Разработка индивидуальных программ обработки для специфичных деталей
Устройство НРУ-450 уже доступно для заказа. Наши специалисты готовы:
- Провести демонстрацию оборудования
- Оказать помощь в подборе оптимальной конфигурации
- Обеспечить пуско-наладку и обучение персонала
- Предоставить полный комплект технической документации
Для получения подробной информации обращайтесь в отдел продаж компании Виматек или ознакомьтесь с полным описанием устройства в нашем каталоге: Устройство для намагничивания и размагничивания НРУ-450
"НРУ-450 – это результат нашей многолетней работы по созданию эффективных решений для промышленного неразрушающего контроля. Мы уверены, что это устройство станет надежным помощником для многих предприятий", – отметил главный инженер компании Виматек.